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現在的自動點焊機控制器基本都是閉環控制，采用三脈沖焊接，即預熱、焊接、回火，特別有利于鍍層板的焊接，恒壓恒流的功能也足以保證了焊點的質量。自動點焊機在焊接過程中產生飛濺可能會影響到焊點的強度，對正在作業的工人產生影響，點焊機飛濺的產生有前飛濺和后濺這兩種情況。那么如何防止點焊前期產生飛濺呢？
1.我們需要加強自動點焊機的清理，每次在使用前后都對自動點焊機工作臺和焊接物進行清洗，保證焊接物的整潔干凈。
2.在焊接過程中要注意到預壓，如果可以的話，推薦使用增加預熱電流來減慢加熱的速度。 在使用自動點焊機時點焊機沒有清理干凈，要注意到對自動點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。
3.有可能是因為自動點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，從而導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的產生。 如果是在點焊后期產生了飛濺，那又是什么原因導致的呢？這可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內，導致塑性環沖破，造成了飛濺，我們可以采用縮短通電時間和減小電流的方法來防止飛濺。
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