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主動點焊機的在焊接經常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時呈現飛濺，然后導致主動點焊機焊不牢，所以在實踐的運用要注意：
一、主動點焊機焊點未熔透，熔核構成欠好或未構成
1、未熔透即在點焊時，沒有構成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺陷很危險，它會大大減小焊點的強度。
2、調試焊調參數。假定現已確認參數沒有問題則需求檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
二、主動點焊機呈現過熱現象超聲波金屬點焊機
1、檢查主動點焊機電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，構成部分短路。
2、檢查銅軟聯和電極頭號觸摸面是否氧化嚴峻，構成觸摸電阻添加發熱嚴峻。
3、檢查主動點焊機焊接厚度、負載持續率是否合格，使焊機過載而發熱。
4、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適宜，體系是否有污物堵塞，構成因為冷卻欠好使電極臂等過熱。
三、主動點焊機焊接時呈現不該有的飛濺點焊機
1、檢查主動點焊機電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強度短少：焊接的時分電流越來越小，呈現焊接不牢的現象。
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